搪瓷反應(yīng)釜采用高硅含量的搪玻璃釉，通過特殊工藝將其牢固的附著在金屬鐵輪胎表面，形成一個(gè)光滑潔凈的內(nèi)襯層，充分發(fā)揮了金屬和瓷釉兩種材料的優(yōu)勢。電加熱搪瓷反應(yīng)釜不需要鍋爐，自動(dòng)加熱，干凈衛(wèi)生，無環(huán)境污染。
　　1.吊裝前仔細(xì)檢查搪瓷反應(yīng)釜表面有無瓷面損傷，并穿膠鞋以免瓷面損傷。吊裝時(shí)，用橡膠墊等軟墊保護(hù)瓷面，不要接觸或碰撞瓷面。運(yùn)輸無包裝設(shè)備時(shí)，只能對設(shè)備的罐耳和支架施加壓力。它不允許接管、夾緊和其他易受力，也不應(yīng)該滾動(dòng)或撬動(dòng)。
　　2.擰緊卡子時(shí)要對稱順序擰緊，不要用力過猛，以免局部用力過大損壞搪瓷反應(yīng)釜瓷面。為了獲得良好的密封，慢慢地將蒸汽引入設(shè)備，然后在襯墊變軟后擰緊夾子。
　　3.嚴(yán)禁直接在搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備外壁上焊接。在搪玻璃設(shè)備附近焊接時(shí)，搪玻璃罐應(yīng)蓋緊，以免焊渣飛濺燒壞玻璃表面。
　　4.墊片材料應(yīng)根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜所有零件的反應(yīng)介質(zhì)、溫度和密封位置進(jìn)行選擇(墊片應(yīng)根據(jù)制造產(chǎn)品的一般條件進(jìn)行配置)。
　　5.安裝攪拌器時(shí)將軸封的徑向跳動(dòng)調(diào)整到一個(gè)小間隙，以保證密封和攪拌器不能反向，以避免搪瓷反應(yīng)釜攪拌器掉落、壓碎和撞擊瓷面。
　　6.電加熱搪瓷反應(yīng)釜不應(yīng)用于以下介質(zhì)的反應(yīng)和儲(chǔ)存，否則會(huì)因腐蝕而迅速損壞。任何濃度和溫度的氫酸，酸堿度≥12、溫度≥100的堿性介質(zhì)，濃度大于30%、溫度≥180℃的磷酸，酸堿交替反應(yīng)，其他含氟離子的介質(zhì)。
　　7.使用時(shí)應(yīng)緩慢加熱和冷卻，因?yàn)橥蝗患訜岷屠鋮s產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)影響搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備的使用壽命和瓷面的損壞。使用時(shí)注意每個(gè)法蘭接頭的密封情況。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)采取措施。如果是酸，用堿液中和并用水洗。
　　8.當(dāng)進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行安裝或維修時(shí)，在罐底放置一個(gè)墊子，防止工具掉入，并穿膠鞋，以免損壞搪瓷反應(yīng)釜的玻璃表面。如果卸料口堵塞，不要用金屬工具鏟，可以用木棒或其他柔軟的物體運(yùn)送。使用過程中定期檢查。如果在材料中發(fā)現(xiàn)玻璃襯里碎片請立即檢查。如果發(fā)現(xiàn)瓷器爆炸要及時(shí)處理。
　　搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石化、農(nóng)藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。有20多種規(guī)格的50-5000升和各種加熱形式搪玻璃反應(yīng)罐。